湖南化工設計院有限公司（湖南省石油天然氣發展研究院）

    “專精特新”的化工、石化、醫藥行業省級設計院

    一、技術底蘊

    ◆ 化工、石化、醫藥行業省級設計院，國家高新技術企業，省產教融合“研究生聯合培養基地”，湖南省石油天然氣咨詢機構和決策智庫（湖南省石油天然氣發展研究院），化工園區各類規劃、咨詢、評估、診斷等綜合一體化技術咨詢機構，擁有湖南省工信廳“省企業技術中心”、長沙市科技局“市電化學儲能材料技術創新中心”、長沙市發改委“市企業技術中心”三個技術創新平臺。

    ◆ 深耕化工、石化、醫藥、建筑、市政六十多年，行業相關技術“專精特新”特色鮮明、優勢明顯，資質、資格在行業部院、省院中處于領先地位，具有雄厚、優久的技術實力和技術底蘊；

    ◆ 依托業績豐富、技術領先的化工工藝核心專利、專有技術，持續加大科技研發力度，工藝技術路線及方案上不斷迭代升級，依托研究生聯合培養基地，加強省級技術專家團隊建設，加強與知名高校、科研院所的技術合作和交流；

    ◆ 擁有以教授級高工、博士、碩士領銜的一大批高素質專業技術、管理人才，教授級高工、高級職稱93人，博士、碩士研究生78人，各類注冊工程師150人次，形成了結構合理的“勘察設計大師－專業領軍人物－技術骨干（注冊師）－新進人才（研究生）”技術梯級團隊；

    ◆ 180余人次成為省部級、市級及行業各類專家庫組長、資深專家：湖南省發改委建設項目委托評審專家50人、省應急管理專家14人、省工業領域（化工）碳達峰碳中和專家2人、省住建廳勘察設計行業專家13人、省住建廳及人防辦施工圖審查爭議問題處理專家8人、長沙市發改委評估咨詢專家30人、長沙市應急管理專家21人、長沙市勘察設計管理專家21人，另省科技廳、省能源局（油氣）、省消防救援總隊（化工）、省工程評優、省招標評標技術專家多人；為政府相關部門、化工（醫藥）園區、相關投資方在化工、石化、醫藥、建筑、市政等領域提供了全方位的規劃、咨詢、評審、設計、園區及企業本質安全工藝診斷、安全評價、HAZOP分析、項目驗收等綜合技術服務；

    ◆ 技術力量雄厚，專業配置齊全，技術裝備精良，工程設計資料完整，配備有先進的計算機軟、硬件，全面采用計算機三維設計技術。

    二、技術領域（規劃、咨詢、勘察、設計、總承包、安全評價、安全設計診斷）

    （1）化工領域：有機化工、無機化工、精細化工的雙氧水、涂料、燒堿及氯產品、聚乙烯醇（PVA）、PVC糊樹脂、醋酸及醋酸酯、保險粉、1,3-丙二醇、聚酰亞胺薄膜、PCB用感光干膜、新能源廢舊動力電池拆解利用、四氧化三鈷、正極材料前驅體、硅基負極材料、鋰電池負極材料、鎳鈷錳三元前驅體材料、磷酸鐵、硫酸錳、合成氨及復合肥、生物柴油、酒精、羰基鐵粉、甲基苯胺、N-乙基苯胺、碳酸氫銨、特種胺、聚丙烯酰胺、羥基蛋氨酸、環己甲酸、壬二酸、氰化亞金鉀、烯烴環氧化助劑、2-乙基蒽醌、三羥甲基丙烷、無水氟化氫、六水氯化鎂、氫氧化鎂、七水硫酸鎂、二水氯化鈣、草酸亞鐵、三氯化鐵、氯化鈉、硝酸、硝酸鉀、硝酸鋇、硝酸銨、芒硝、磷復肥、碳酸鋰、碳酸鍶、碳酸鋇、磷酸二氫鋰、白炭黑、氯酸鹽、高氯酸銨、MPDA、氟化鹽、硅油及涂料助劑、四甲基聯苯二酚、H-DINP新型環保增塑劑、鄰仲丁基酚、氯甲基硫氮茂、環己甲酸、氰化亞金鉀、鄰甲酚、甜菜堿、山梨酸、山梨酸鉀、環氧氯丙烷、瀝青及瀝青庫、農藥、焦亞硫酸鈉等不同類型、方案、工藝路線的一大批化學工程；

    （2）醫藥領域：原料藥（無菌與非無菌）、化藥制劑、生物工程（細胞工程）、抗生素藥物、中藥飲片、現代中藥（植物）提取、中藥制劑、獸藥、保健品、化妝品、生物制劑、疫苗、檢驗檢疫室、SPF動物房、醫療器械、醫藥包裝材料、康養（藥材種植中心、療養中心）等制藥工程；醫院（門診、住院部、制劑室、手術室、ICU病房、研究中心、PET-CT核醫學影像、醫氣管道及醫院供應中心）等醫藥工程及凈化工程；

    （3）油氣燃氣領域：油氣輸配、市政燃氣管網、城市門站、儲配站、調壓站、加氣站及穿越、加油站及充電樁等；

    （4）建筑市政領域：化工（醫藥）園區控制性詳規及調擴區、園區及項目總圖規劃、建筑（劇院、展館、學校、醫院、地產、酒店、農旅、辦公）、市政環保（水廠、城市污水、化工污水、酒業污水、垃圾填埋、餐廚廢棄物、尾礦渣等處理）等，以及化工、醫藥項目同步配套的一大批建筑、市政、環保工程等。以上技術領域特色鮮明、業績豐富、技術領先、優勢明顯。

    三、技術特色

    我院在化工細分領域：1,3丙二醇、全酸性雙氧水、涂料、醋酸酯、燒堿、聚乙烯醇、山梨酸鉀、保險粉、糊樹脂、硫酸錳及高純硫酸錳、高純硝酸鉀、新能源電池材料等系統形成了獨有的技術優勢；在工藝包設計、實驗裝置工程化、國際項目中積累了豐富的工程經驗。

    我院在化工、石化、醫藥、建筑、市政等行業及相關領域，具有極強的行業、園區、項目的規劃、咨詢、勘察、設計、安全評價、HAZOP分析、總承包一體化技術優勢和服務能力。

    四、技術獲優

    僅2020年，我院工程咨詢6項報優全部獲省部級獎項（2個1等獎、1個2等獎、3個3等獎）、工程設計報優獲省部級一等獎1項、三等獎2項，QC小組獲國優和省一等獎2個獎項；廣東清大智興年產1萬噸1，3-丙二醇項目可研、湖南五江高科技電路板用高分辨率感光干膜項目工程可研等2項榮獲湖南省優秀工程咨詢成果一等獎，湖南湘江關西涂料年產18萬噸涂料6萬噸樹脂搬遷新建工程獲得湖南省優秀工業工程一等獎。參編國家標準《化工建設項目環境保護設計標準》。新工藝—硝酸氧化鎂一步法生產高純硝酸鉀工程設計、醬香型白酒釀造廢水處理新工藝、新工藝—生物發酵法工業化生產1,3-丙二醇工程設計等3項技術榮獲中國石油和化工勘察設計協會專有技術授權。

    五、技術優勢

    （一）化工領域

    1、雙氧水領域：采用國內先進、本質安全的全酸性體系雙氧水工藝（取消萃余工作液堿處理工序），工藝流程源頭上杜絕了可能產生以上相關爆炸原因的不安全隱患，高氫效、高產品品質、流程安全簡捷，避免氧化鋁粉末污染觸媒的缺陷，大大提高觸媒使用周期，工作液少量體外自動堿洗方式有效避免裝置串堿，工藝裝置本質安全上具有獨特領先優勢。基于此工藝技術的先進性，榮獲中國石油和化工勘察設計協會“新工藝—全酸性工作液條件下雙氧水制備工程設計”2015年專有技術（專有技術號ZYJS2015-027S)、2020年專有技術延續（專有技術號ZYJS2020-009SR)。

    全酸性工作液體系制備雙氧水工藝技術優勢主要體現在催化劑的制備與選型、新型工作液的配制、工藝設備的改進與優化、獨特的生產工藝和控制系統設計、完整與高效的安全環保體系等諸多方面，和傳統的雙氧水制備工藝技術相比，專有技術優勢明顯：（1）取消了萃余工作液堿處理工序，杜絕了生產過程中帶堿可能引發的安全事故，工藝方案上雙氧水裝置為本質安全；（2）使用高活性高選擇性新型固定床鈀催化劑，大幅度降低了催化劑使用量并減少了副產物生成量；（3）采用新型工作液體系，提高單位體積工作液的生產效率，從而降低裝置能耗，減少了裝置投資；（4）采用新型高效加氫工藝，充分發揮催化劑性能，有效抑制了副反應發生；（5）設計采用高效率的萃取塔，確保了高萃取濃度和低萃余；（6）使用萃余工作液真空脫水技術，確保工作液中水分含量達標；（7）使用工作液體外洗滌再生技術，保障工作液體系組分的相對平衡。

    擁有已建成29套雙氧水裝置工程設計的豐富業績及3個國內外總承包項目業績：山東巨豐新能源22.5萬噸/年（27.5%）雙氧水總承包項目、新加坡金鷹集團印尼RAPP柯林齊180TPD雙氧水總承包項目及印尼PRI公司192TPD雙氧水總承包項目。全酸性工作液體系制備雙氧水工藝技術成功應用于廣西田東達盛化工雙氧水項目，建成國內首套2萬噸/年（2014技改到6萬噸/年）固定床法全酸性工作液體系工業生產裝置。項目建成投產后，在國內雙氧水行業引發轟動效應，憑借獨有的核心競爭力和科技領先帶來的成本優勢，引起業內高度重視。該專有技術已成功應用于中石化長嶺分公司10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷工業試驗裝置（年產30萬噸27.5％雙氧水）、河南宏大化工年產15萬噸（27.5%）雙氧水項目、內蒙古達康實業10萬噸/年（27.5%）過氧化氫項目、乳源東陽光電化廠8萬噸/年雙氧水技改（8萬噸改14萬噸）工程等多個項目。
2、1,3-丙二醇領域：1,3-丙二醇（PDO）為一種重要的化工原料，其最主要用途是作為聚酯和聚氨酯合成的單體，特別是與對苯二甲酸（PTA）聚合生成的聚對苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纖維，更是一種性能優異的聚酯類新型纖維，已成為當前國際上最新開發的熱門高分子材料之一，被評為美國六大石化新產品之一，被認為是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）的升級產品。從上世紀九十年代開始，一直與清華大學合作研究，使用發酵法制取1，3-丙二醇的生產工藝，設計了黑龍江辰能、湖南海納百川、河南天冠、蘇州蘇震、廣東清大智興等公司的多套發酵法生產1，3-丙二醇中試及生產裝置，從最初5噸發酵罐、年生產規模50噸的中試裝置逐步優化、放大到目前的400噸發酵罐、年生產規模1萬噸的工業化生產裝置，成功地實現了發酵法生產1，3-丙二醇技術科研成果的工業化轉化，奠定了我院在1,3-丙二醇工業化生產領域的國內技術領先地位。
3、硫酸錳及高純硫酸錳：依托業績豐富、技術領先的化工工藝核心專利、專有技術，在新能源電池材料高純硫酸錳上競爭實力及細分領域工程技術處于國內領跑者地位。2022年，持續接連簽約全球龍頭錳企寧夏天元錳業集團年產100萬噸高純硫酸錳項目、湖北長宸鋰能公司年產6萬噸高純硫酸錳項目，以及多個項目的可研和規劃設計。
    已設計、竣工投產的硫酸錳及高純硫酸錳項目精品不斷：貴州大龍匯成電池新材料項目將電池用活性錳生產工藝與電池用硫酸錳生產工藝耦合，投產后實現電池用高純硫酸錳連續兩年全球、國內市場占有率均高達60%以上；國內目前單套產能最大高純硫酸錳裝置項目廣西埃索凱15萬t/a高純硫酸錳項目榮獲中國能建集團2021年度“最能建”top10第三名（曾獲2020年度廣西鋼結構金獎）；內蒙古金山礦業額仁陶勒蓋難選低品位氧化錳銀礦及尾礦綜合利用年產3.5萬噸MnSO4·H2O技改工程竣工后，突破了錳銀分離的世界級技術難題和瓶頸。
4、新能源電池材料領域：依托業績豐富、技術領先的化工工藝核心專利、專有技術，工藝技術路線不斷迭代升級，持續加大科技研發力度，依托研究生聯合培養基地，加強與國內知名高校、科研院所的技術合作和交流，在新能源電池材料包括硫酸錳及高純硫酸錳、鎳鈷錳三元正極前驅體、碳酸鋰、磷酸鐵、鋰電池負極、磷酸鐵鋰前驅體、電解液、廢舊電池拆解回收利用等領域，技術實力雄厚、竣工投產項目業績豐富。近一年，一大批新能源電池材料投資企業紛至沓來、多次到訪化工院，開展前期溝通、技術交流、規劃研討、方案研發，持續簽約一大批新能源電池材料相關項目：云南裕能、肇慶金晟、江西睿達、湖南五創、懷化炯誠、湖南澤睿、寧夏天元、湖北長宸、云南圣比和、金凱循環科技等多個項目工程設計，助力國內新能源電池材料行業大發展。
    隨著新能源電池材料業務近年來發展迅速，我院相繼承接成都融達金屬科技、金馳能源材料、廣東邦普循環科技、湖南邦普循環科技、江西正拓新能源科技、金天能源材料、廣西埃索凱新材料、貴州大龍匯成新材料等多家新能源電池材料新建項目以及廢舊動力電池循環利用項目，產品系列涉及鎳鈷錳三元前驅體材料、鋰電池正負極材料、四氧化三鈷、碳酸鋰、磷酸鐵、高純硫酸錳等。成都融達金屬科技循環再造鋰電池正負極材料前驅體項目，我院依托中南大學等研究開發的酸浸、萃取濕法冶金回收鎳、鈷、錳技術，利用回收的鎳、鈷、錳硫酸鹽溶液生產鋰電三元前驅體材料，利用回收的鋰生產碳酸鋰。此項目的實施，緩解了動力電池報廢回收處理的社會壓力，實現鎳鈷錳鋰等資源的循環再生，為保護環境和節約資源作出突出貢獻。我院走在了國內廢舊電池綜合回收利用行業技術的前列，在貴州大龍匯成的電池新材料產業園項目中，將電池用活性錳整個生產工藝與電池用硫酸錳生產工藝耦合，實現了活性錳的清潔生產。該公司電池用硫酸錳連續兩年全球、國內市場占有率均高達60%以上，占據本產品細分市場的龍頭地位。

    5、涂料領域：我院在國內涂料行業擁有極高的知名度和豐富的業績。從上世紀九十年代至今，涂料行業業績涵蓋車用漆、建筑漆、工業漆、船用漆、道橋漆、家具漆等多個領域，種類涵蓋溶劑型涂料、高端水性涂料、UV光固化涂料、氟碳涂料等多個品種。湖南湘江關西涂料（從建廠到數次搬遷及擴建，均由我院設計）是國內最大的汽車原廠漆（OEM）供應商，市場份額位列國內汽車涂料OEM市場第一。大連振邦氟涂料是我國最大的氟樹脂及氟碳漆生產及銷售服務商，1999年中國第一桶氟碳漆在大連振邦誕生，使我國成為世界上繼美國、日本之后第三個實現FEVE氟樹脂涂料工業化生產的國家。我院為其設計的大連明辰振邦氟涂料產業化工程（年產10000噸氟碳涂料），成功地將國家級高新技術成果率先在國內實現產業化和規模化，改善了我國涂料行業的產業結構，帶動涂料工業技術升級和產品升級，替代了進口產品，提高了國產涂料的市場競爭力。

    6、燒堿領域：我院長期客戶建滔（衡陽）實業經過多次擴建后，離子膜燒堿生產能力達到42萬噸/年，已成為中南地區大型氯堿生產基地；設計采用先進、節能的生產工藝和裝置，生產過程產生的廢熱、廢水、廢氣全部得到處理和回收利用。我院承接的燒堿項目包括：廣西博世科印尼 Tjiwi Kimia 氯堿工廠250噸/天燒堿制備系統、潛江市仙橋化學制品年產15萬噸/年零極距離子膜全鹵制堿技改升級項目（一期）工程、廣東乳源東陽光20萬噸/年離子膜燒堿工程、大連海業石化長興島300kt/a離子膜燒堿工程等多個國際、國內項目。

    7、PVC糊樹脂領域：PVC糊樹脂因其成糊性能優良，以及分散性能良好，主要應用于PVC樹脂的軟材料領域，可適用于涂布、浸漬、噴涂、發泡等加工工藝，廣泛應用于人造革、裝飾材料、地板革、墻壁紙、工業用輸送帶、運動場地、涂料、粘合劑、玩具、醫用一次性手套、日用裝飾材料、電器儀表和電工工具等諸多材料和制品領域。我院設計的中鹽吉蘭泰鹽化集團其PVC糊樹脂產品生產穩定，產品黏度低，殘留單體低，能耗優于PVC糊樹脂同行業先進水平，被譽為“中國最好的糊樹脂”。我院設計了山東朗暉石化20萬噸/年特種糊樹脂項目、郴州華湘化工8萬噸/年聚氯乙烯糊樹脂及配套產品技改工程等多個項目。

    8、醋酸酯領域：以1000噸/年乙酸酯類中試裝置為基礎，歷經工藝包、初步設計到施工圖的全過程開發性工程設計，先后在湖南岳陽、廣東惠州、遼寧盤錦建成年產2萬-10萬噸規模的乙酸仲丁酯工業化生產裝置。廣東惠州項目為國際首套10萬噸/年工業生產裝置，產品在國內、國際溶劑市場形成較大的影響力，與國際知名公司BP、Celanese、阿克蘇.諾貝爾、立邦等結成合作伙伴。該項目于2016年獲得石油和化工勘察設計協會頒發的“新工藝-烯烴加成法一步合成乙酸仲丁酯”工程設計專有技術（專有技術號ZYJS2016-013S) 。該專有技術先后應用于中石化長嶺分公司2萬噸/年醋酸酯類工業試驗性裝置、惠州中創10萬噸乙酸仲丁酯聯合裝置及配套工程、遼寧海德鑫化工10萬噸/年乙酸仲丁酯裝置、湖南中創10萬噸/年乙酸仲丁酯工程等項目。

    9、鄰甲酚領域：目前，全球鄰甲酚的生產主要采用苯酚烷基化技術，生產裝置主要集中在工業發達的國家。現有生產裝置大多以生產2,6-二甲酚為主，同時聯產鄰甲酚。我院開發設計的15kt/a鄰甲酚裝置是世界范圍內直接由苯酚和甲醇烷基化合成鄰甲酚技術工藝建成的第一套工業生產裝置，其項目技術以單產鄰甲酚為目標，填補了該類技術的空白。該項目于2016年獲得了石油和化工勘察設計協會頒發的“烷基化反應合成鄰甲酚工程設計”專有技術（專有技術號ZYJS2016-012S)。該專有技術目前已應用于湖南新嶺化工股份有限公司15Kt/a鄰甲酚裝置等項目。  

    10、高純硝酸鉀領域：隨著近年來我國熔鹽儲能行業的飛速發展，對熔鹽級硝酸鉀的需求量也在迅速增大，對硝酸鉀的質量也提出了新的要求。我院將自主研發的硝酸氧化鎂法生產高純硝酸鉀工藝應用于山東天一化學有限公司高純硝酸鉀項目中，使高純硝酸鉀生產裝置在投資、安全性能、產品質量穩定、原料回收率、能耗、生產人員等方面都比現有技術領先很多。裝置能夠直接生產99.9%以上含量的的高純硝酸鉀產品，產品質量基本與國外（約旦、以色列）工藝水平相當，但相比投資更省，各項消耗更低。該技術已獲得石油和化工勘察設計協會頒發的“新工藝-硝酸氧化鎂一步法生產高純硝酸鉀工程設計”專有技術，同時正在向包括河北冀中能源在內的多家企業進行技術轉讓和工程設計。

    11、多相流環境結構材料試驗裝置：北京科技大學2010年組建的“國家材料服役安全科學中心”是繼國家納米、合肥超導托克馬克裝置、上海光源科學中心之后批準成立的第四個國家科學中心。在北京科技大學國家材料服役安全科學中心多相流環境結構材料實驗裝置項目中，我院建成了國內第一套多相流大管徑試驗環路裝置，并且實現了設備完全國產化。這也是國內第一套實現管道從0度到90度間任意角度抬升的裝置，可模擬油、氣、水、固四相介質共存的高溫高壓工況環境，可覆蓋所有多相及各種流態的組合。裝置在試驗相數、試驗壓力、實驗溫度、管徑、流速等技術指標方面總體處于國際領先水平，為我國管道結構多相流腐蝕核心問題提供了試驗基礎。目前，我院已針對該技術申報了“新工藝—重大工程材料服役安全評價設施—多相流環境結構材料試驗裝置工程設計”專有技術。

    （二）醫藥領域

    湖南省醫藥設計院2001年并入我院。多年來，我院在醫院、化學制藥、化學原料藥、抗生素藥物、天然藥物提取、生化生物制藥、藥物制劑、醫藥商業等領域工藝技術領先，擁有大量成熟工藝技術和應用項目業績。

    醫院領域：我院先后為中南大學湘雅附二醫院、武漢協和醫院、中山大學附屬第一醫院、懷化市第一人民醫院、桃江縣人民醫院、湘潭縣中醫院、沙坪醫院等一大批知名、骨干醫院設計了包括完整醫院、ICU病房、手術室、PET-CT生產車間（核醫學影像）、制劑室、供應中心、醫氣管道等在內的多項工程項目。

    制藥領域：我院在湖南寶利士生物催化系列產品二期項目中，引入酶催化技術，使得原料藥生產中大大減少了有機物的使用，最大程度地降低了生產的安全隱患及減少項目對環境的污染，此技術屬于國內首創。在湖南正清制藥鹽酸青藤堿原料藥生產線建設項目中，采用了現代化中藥提取濃縮裝置，同時采用純化、萃取、分離、結晶工藝大大提高了藥物純度精度，技術的先進性在國內屬于前列。在安發長白山生物科技園現代中藥及營養保健品研發及產業化開發建設項目中，與浙江大學藥學院合作，在國內首次實現了中藥前處理、中藥提取的全自動現代化生產，建立了現代化中試平臺。在湖南五洲通藥業擴產生產基地建設項目中，凍干粉針劑車間、小容量注射劑車間采用先進的全自動洗烘灌封技術，凍干粉針劑車間在凍干技術上采用自動進去料，大大減少了無菌藥品的污染風險，在生物制劑行業技術領先。

    （三）油氣輸配領域

    2022年，湖南省能源局依托我院設立湖南省石油天然氣發展研究院，定位為湖南省能源局石油天然氣咨詢機構和決策智庫，全方位服務湖南省石油天然氣發展戰略。我院是油氣儲運工程專業設計院，承擔了省級石油及天然氣發展規劃的研究、編制工作，積極參與“氣化湖南”工程建設，肩負“奉獻清潔能源、呵護美麗湖南”使命，共同推進油氣儲運工程建設行業健康發展。典型項目：《湖南省天然氣中長期利用發展規劃》，《湖南省“十三五”天然氣規劃》，《湖南省“十四五”石油天然氣規劃》等；長沙至常德天然氣長輸管線工程、湘潭至衡陽天然氣長輸管線工程、永州市永州輸油管道改遷工程等；“氣化湖南”新三年行動計劃重點項目：邵陽-洞口-新寧輸氣管道工程、邵東-雙峰輸氣管道工程等。

    在建的總承包項目有永州市-邵陽縣輸氣管道工程項目一標段設計施工總承包項目。

    （四）建筑、市政及環保領域

    我院在化工、石化、醫藥建筑領域技術特色鮮明。在打造工業企業示范性廠前區方面具有獨特工藝優勢，既結合工業企業特有的工藝、生產、儲存要求，又完整體現廠前區有關辦公、研發化驗檢測的綜合功能，打破了原有對工業建筑的傳統認知；同時在民用建筑方面實力突出，承接了大量大型公共建筑，涵蓋劇院、展館、學校、醫院、地產、酒店、農旅、辦公等。典型項目有：懷化市湖天群眾文化展演中心、國家干細胞研究中心、長沙學院經管類實訓中心、桃江人民醫院、嘉禾人民醫院 、黃花機場后勤保障基地、龍泉名邸小區、貴州邦拓辦公大樓項目、東方大酒店等。

    在市政、環保領域擁有獨特的技術優勢，將常規環保處理工藝與化工污水、尾氣等處理工藝有機結合，形成高效、低成本的獨有特色。尤其在白酒企業的污水處理工藝上已形成較大優勢，已獲得石油和化工勘察設計協會頒發的“醬香型白酒釀造廢水處理新工藝”專有技術，處于行業領跑地位，在建的總承包項目有貴州省仁懷市大唐酒業污水處理項目。典型項目有：鶴壁市寶山循環經濟產業集聚區管網項目、衡山縣二水廠項目、城步縣城市污水廠工程、隆回縣城市污水廠工程、新寧縣城市污水廠工程、邵陽市生活垃圾衛生填埋場建設工程、濟寧市城市餐廚廢棄物處理項目、江西瑞福鋰業年產30萬噸資源綜合利用尾礦渣制硫酸項目、冷水江錫礦山地區砷堿渣無害化處理工程等。

    市政燃氣工程領域，我院是湖南省首家市政燃氣甲級設計院和市政燃氣工程施工圖審查機構。在市政燃氣管網、城市門站、儲配站、調壓站、加氣站及穿越工程方面具有獨特技術優勢。典型項目有：衡陽市燃氣工程、益陽市天然氣利用工程、張家界市天然氣利用工程、汩羅市天然氣利用工程、湘潭縣天然氣利用工程、邵陽市天然氣工程城市門站等。